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斗式提升機在使用的時候，要注意以下幾點，基本上可以保證設備的正常運轉。

1、運轉時發生異常聲：

(1)斗式提升機機座底板與鏈斗互相碰撞，需調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。

(2)導向板與鏈斗相碰撞，及時修整導向板位置。

(3)導向板與鏈斗之間夾有物料，放大機座部物料投入角。

(4)軸承發生故障，不能靈活正常運轉，應及時更換軸承。

(5)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，及時修整鏈輪齒形或更換鏈輪。

(6)傳動鏈條產生空轉，需調整鏈條長度。

(7)機殼安裝不正，需調整機殼全長的垂直度。

2、電動機底座振動：

(1)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規范，應及時進行調整。

(2)電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規范要求，需及時重新調整。

(3)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新安裝。

(4)傳動鏈輪松緊度不適當，應重新調整。

3、漏料：

(1)機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新密封墊，涂密封膠，再重新擰緊法蘭螺栓。

(2)物料從機頭或機座各縫隙中間漏出，應及時增加密封墊或涂密封膠。

(3)投入物料的落差過大，增加了投料壓力，需改變物料的投入方法，增加進料的緩沖裝置。

4、提升量達不到設計能力：

(1)物料粘結在鏈斗及溜子上，根據物料粘結程度不同，需定期清除粘在鏈斗及溜子上的物料。

(2)提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投入量少，使斗式提升機達不到設計能力，需設法提前機設備的生產能力。

(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。

(4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。